創新背后的小故事
時間:2020-04-29點擊量:687 單位:水泥有限公司 作者:賀喜貴 文章字符數: 1325 分享到:

每一次創新都代表一份堅守與奉獻,不論規模大小、效益高低,都體現著創新者的智慧和汗水。同時,每一個付出了智慧和汗水的人都可以成為創新者,就連水泥有限公司DCS控制室這幾十平米的地方,也可以感受到科技創新的力量。

玩“隱身”,消除跳停大隱患。DCS操作人員監視著所有運行參數,長時間盯著屏幕,忙碌時就有誤觸鼠標鍵盤導致操作界面關鍵圖標被點擊的可能,尤其是主機設備油站,若是點擊屏幕查看油站壓力時不小心按到旁邊的綠色小按鈕,就會關掉油泵引起油站跳停。

“我們的油站是一用一備雙泵運行,還出現這樣的事情,必須仔細分析原因,從設備本體、人員操作、聯鎖設置方面全面進行分析,確保設備穩定運行?!碧0l生后副經理朱先均如此說道。

于是,大家你一言我一語出謀劃策,分析了操作人員的專業性、中控現場配合不當等問題后,有人想到了“隱身”功能——在油站運行時將人員操作按鈕隱藏,關鍵數據正常顯示,并對油泵啟停增加二次確認,即使誤操作也不會再直接跳停。公司立即組織生產設備人員共同分析,最終決定對57項關鍵設備的啟停功能增加二次確認環節,將誤操作導致跳停的隱患徹底解決。

自動化,專治各種“拖延癥”。拖延癥向來是人們工作效率的“死對頭”,而生產配料系統有時也會犯“拖延癥”。水泥磨各項原料配比都是DCS操作員通過鍵盤手動給定,應國家質量六價鉻指標要求,水泥配料系統中新增了降鉻劑,降鉻劑需要操作員嚴格按配比及計算公式規范添加,這個公式計起來算需要花費一定的時間,況且還要隨著水泥磨臺時的變化而不斷計算,甚是麻煩。于是DCS控制室內又是幾天撓頭討論,有人提出,能不能讓電腦自己來算?

儀表人員了解到這個情況后,通過分析論證,設置了單獨的降鉻劑配比畫面,并通過DCS進行自動計算控制。在降鉻劑配比不變的情況下,操作員全程無需干預,這不僅減輕了操作員的負擔,也為水泥質量增加一道保障。

不斷電,讓操作員更放心。四月的一天,由于化驗室電路改造,辦公樓停電數小時,DCS控制系統使用UPS電源不受影響,大家本以為萬無一失,誰知停電后很多監控視頻看不到了。

生產現場雖然有DCS反饋的各種數據,但失去實時監控畫面總令人心中惴惴不安,尤其是窯頭看火監控也掉了線??椿鸨O控是觀察窯況的最直接方式,萬一火焰不穩,操作員無法實時調整,可能會引發停窯事故?;剞D窯操作員坐立不安,卻毫無辦法。

聞訊趕來的儀表檢修人員檢查發現,導致監控掉線的原因是監控網絡控制柜的電源取自辦公用電,不是DCS系統所用的UPS不間斷電源。

“這旁邊不就是UPS電源嗎,我們只要把監控控制柜電源接入UPS電源,監控就能正常用了?!备G頭操作員提出了點子。

儀表管理人員經過技術論證并落實安全措施,僅用十幾分鐘就將電源改造完成,監控畫面立即重新亮了起來,窯頭的火焰依然熊熊噴吐,操作員總算松了口氣。

小舉措隱藏著大智慧。DCS控制室面積雖小,人員雖少,但能形成巨大的創新力量,維護著生產控制系統的穩定運行,放眼水泥有限公司,不知又有多少“創新之花”在“科技之春”綻放?

編輯:馮永東


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