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中國化工報:北元集團:向循環經濟要效益
時間:2019-10-29點擊量:780 單位:黨群工作部 作者:薛紅娟 文章字符數: 1710 分享到:

坐落于陜北能源重化工基地的陜西北元化工集團股份有限公司,依托豐富的資源,在努力將資源優勢轉化為經濟優勢的過程中,始終堅持循環經濟統領,不斷踐行低碳生產、綠色發展,實現了綠色環保和經濟發展的雙贏。

“三個轉化”實現煤鹽高值利用

當“循環經濟”一詞在西部地區還沒有引起足夠重視之時,北元集團就已經開始著手打造循環產業示范企業。公司的主要產品聚氯乙烯(PVC)是五大通用樹脂之一。他們深知,僅僅依賴一種產品難以在市場中立足。在建設10萬噸/年PVC生產線后,他們通過工藝改造,全面推行清潔生產,進一步延長產業鏈條,培育和發展優勢煤轉化、鹽化工產業,走上了循環低碳經濟發展之路。

走循環經濟發展道路既要有方向,還要有方法。在10萬噸/年PVC裝置穩定運行的基礎上,他們于2012年建成了100萬噸/年PVC資源綜合利用項目,建立了鹽化工基礎產業鏈,一改當地鹽與煤的簡單開發利用,形成了“煤、焦、電、電石、原鹽、燒堿、聚氯乙烯、水泥”的一體化循環產業模式。整個產業鏈形成后,豐富了產品種類,提高了資源附加值,使當地的煤、鹽資源得以高值化利用,每年可轉化原鹽135萬噸,直接和間接轉化原煤800萬噸,真正實現“煤向電轉化、煤電向材料工業品轉化、煤油氣鹽向化工產品轉化”的“三個轉化”,走出了一條綠色發展的新路。

開啟循環經濟標準建設之路

隨著100萬噸/年PVC資源綜合利用項目實現了安穩長滿優運行,產能得到進一步釋放,循環經濟產業鏈的優勢得以凸顯。但是北元集團仍清醒地意識到,循環經濟建設永遠在路上。作為國家循環經濟標準化試點企業,公司又開啟了循環經濟標準化建設,成立了循環經濟標準化實施小組,負責收集、采用相應的國家標準、行業標準,建立、健全包含循環經濟技術標準、管理標準、工作標準在內的循環經濟標準體系。

隨著標準化體系的不斷完善,公司完善了對標準的信息化管理。他們建立了循環經濟標準信息平臺,平臺內主要有標準公告、新聞動態、相關政策及知識、標準等模塊,制定了安全標準化、質量、計量、特種設備及能源調度管理體系,并始終貫穿ISO9001∶2008質量管理體系的應用,連續13年通過質量外審。公司還對前期編制的1706項技術、管理、崗位標準進行查漏補缺、識別更新,最終形成國家標準167條,行業標準57條。

此外,公司根據近年來循環經濟標準化的發展,梳理了循環經濟建設思路,優化了循環產業鏈圖,形成了循環經濟架構圖。

向循環要生機以循環促轉型

北元集團的循環產業鏈的模式是,以當地煤炭為基礎原料,生產蘭炭和發電;以蘭炭為原料,電為熱能生產電石;以電石和原鹽為原料生產PVC和燒堿;以化工產生的電石廢渣與熱電鍋爐渣及粉煤灰生產水泥;熱電項目為整個產業鏈提供電力和蒸汽。同時,各裝置內部也形成了許多小循環,例如淡鹽水—鹵水—精鹽水—淡鹽水,電解補水—液堿蒸發冷凝水—電解補水,濃硫酸—稀硫酸—硫酸裂解再生—濃硫酸等。大小產業鏈均無廢棄物排出,實現了“三廢”綜合利用和資源高效利用,形成了經濟、社會和環境效益的有機統一。

隨著國家對環保的日益重視,北元集團著眼于社會效益和長遠的發展,加大了環保設施的投入,配備了行業先進的污染物治理設施,近兩年累計投入近4億元對環保設施及節能減排項目進行升級改造,建成投運了熱電鍋爐低氮燃燒與煙氣SCR脫硝裝置,2018年5月提前完成熱電鍋爐煙氣超低排放改造,主要污染物全部達到超低排放要求;為提高水泥窯尾煙氣除塵效率,將水泥窯袋除塵器升級改造為電袋復合除塵器;建成了廢硫酸裂解再生濃硫酸項目,實現了廢物的再利用;建成投運了含汞廢水深度處理裝置。

北元集團還利用蒸發冷凝水、合成轉化熱水等經間接換熱后的余熱來采暖,提高了能源利用效率。PVC樹脂干燥采用沸騰床干燥技術,節能效果顯著。VCM合成工序利用轉化反應熱產生的熱水供氯乙烯精餾再沸加熱,大大節約了蒸汽用量,降低了能耗。

未來,他們還將繼續向循環要效益,以循環促轉型,不斷創造低碳多彩新生活。

編輯:李建軍


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